Trendy ve výrobě v roce 2025, řešení výzev pomocí AI, udržitelnosti a inovací

Pro oblast výrobního průmyslu bude rok 2025 klíčový. Rychlý technologický vývoj, klimatické změny a rostoucí hrozby kybernetické bezpečnosti vytvářejí tlak na zavádění strategických řešení. Přestože mnoho výrobců uznává transformační potenciál technologií (např. průmyslová umělá inteligence), ochromené rozhodování a obavy z narušení zavedených systémů jejich pokrok brzdí. Výrobci se musí vypořádat s řadou výzev v neustále se měnícím prostředí.

Podle celosvětové studie společnosti IFS existují tři největší problémy, kterým výrobci čelí, jedná se o technologický pokrok, kybernetické hrozby a klimatické změny. Tyto faktory představují značná rizika – od provozních výpadků způsobených kybernetickými útoky až po narušení dodavatelských řetězců v důsledku extrémních klimatických jevů a událostí.

Mezi největší obavy více než čtvrtiny výrobců patří kybernetické hrozby, a to zcela oprávněně. Propojené systémy a rostoucí závislost na digitálních nástrojích zvyšují zranitelnost vůči útokům. Firmy proto investují do bezpečných technologií, jako je Cloud computing, který se pro většinu vedoucích pracovníků výrobního sektoru stává klíčovým pilířem jejich digitální transformace.

Další zásadní výzvou je dopad klimatických změn, který pro některá odvětví představuje existenční hrozbu. Výrobci potravin a nápojů například čelí problémům, protože tradiční metody pěstování plodin se stávají méně efektivními. Výrobní podniky proto kladou důraz na operační odolnost a investují do expanze na nové trhy, aby diverzifikovaly své zdroje a snížily závislost na konkrétních regionech.

Tempo technologických změn zanechalo dvě třetiny výrobců v kategorii tzv. digitálních opozdilců, kteří se stále spoléhají na zastaralé nástroje a procesy. Přesto většina vedoucích pracovníků věří, že jejich podniky by bez investic do nových technologií nepřežily déle než tři roky. Hlavním problémem však zůstává otázka, kde začít. Nerozhodnost vedla k pomalému pokroku – fenoménu, který nazýváme „paralýza možností“, kdy je vše důležité, a zároveň nic není prioritou.

Tento trend se ale začíná měnit. V roce 2025 uvidíme výrobce, kteří učiní strategická rozhodnutí v oblasti technologií a začnou se rychle posouvat vpřed. V tomto článku představujeme předpovědi pro rok 2025 v oblasti výroby.

Klíčové předpovědi pro rok 2025

1) Průmyslová umělá inteligence jako hnací síla transformace

Přestože je umělá inteligence v průmyslu přítomna již několik let, její implementace postupuje pomaleji, než se očekávalo. Mezi hlavní překážky patří nekvalitní data, nejasné přínosy a obavy z regulatorních požadavků. Nicméně společnosti, které tyto bariéry překonaly, dosahují významného zlepšení v oblastech, jako je optimalizace výroby, energetický management, prediktivní údržba, plánování poptávky, zákaznický servis a navrhování výrobků.

Průkopníci v oblasti průmyslové AI zaznamenali až 50% nárůst agility, 44% zlepšení provozní efektivity a výrazně lepší rozhodování na základě dat. Jeden z průmyslových zákazníků společnosti IFS uvedl: „AI a robotika mohou výrazně urychlit vývoj produktů tím, že zkrátí dobu návrhu, sníží potřebu prototypování a zlepší bezpečnostní standardy. To umožňuje výrobcům uvádět produkty na trh rychleji a zůstat konkurenceschopní.“

Očekává se, že do roku 2030 bude AI plně integrována do klíčových výrobních systémů, jako jsou ERP platformy a IoT zařízení, čímž bude zajištěna efektivita na všech úrovních. Rok 2025 bude klíčový pro definování hodnoty AI v jednotlivých organizacích a pro přijetí rizika jako nezbytného prvku inovace. Výrobci, kteří nebudou ochotni podstoupit určitou míru rizika, mohou přijít o svou konkurenceschopnost.

2) Transformace pracovní síly pomocí GenAI

Zatímco průmyslová AI je zaměřena na automatizaci a optimalizaci procesů, generativní AI (GenAI) zásadně mění pracovní prostředí. Pomocí této technologie lze automatizovat rutinní úkoly a poskytnout zaměstnancům přístup k relevantním datům v reálném čase, což usnadňuje rychlé a efektivní rozhodování. V důsledku toho je očekáváno, že během následujících tří let vytvoří GenAI smíšenou pracovní sílu, která umožní zaměstnancům, aby se více soustředili na kreativitu, řešení problémů a strategické vedení.

To povede i ke změně způsobu práce s talenty, přičemž velkou výzvou bude udržet si nadané pracovníky, což už nyní uvádí třetina vrcholových manažerů jako zásadní problém. Navíc průmysl čelí tzv. „stříbrné tsunami“, kdy 20 % pracovní síly dosáhne důchodového věku, což vytvoří výrazný nedostatek kvalifikovaných odborníků. Výrobci hlásí obtíže při hledání pracovníků s požadovanými dovednostmi, zejména pokud jde o technologické znalosti nezbytné pro práci s AI. Proto firmy investují do flexibilních pracovních podmínek, STEM (Science, Technology, Engineering, Mathematics) vzdělávání a budování atraktivní firemní kultury.

V příštích 2–3 letech plánují mnozí výrobci investice do digitálních nástrojů a školicích programů, které připraví jejich pracovní sílu na budoucnost. Tyto programy zaměstnance naučí efektivně spolupracovat s AI, interpretovat složitá data a využívat nové nástroje pro strategickou výhodu.

3) Udržitelnost a cirkulární ekonomika jako nová priorita

Udržitelnost se stává základním pilířem výrobních strategií. Cirkulární ekonomika – tedy navrhování produktů tak, aby bylo možné je opětovně využít a recyklovat – získává stále větší důležitost, zejména s ohledem na přísnější regulace, např. jako je CSRD (Směrnice o vykazování udržitelnosti podniků).

V podpoře cirkulární ekonomiky budou hrát klíčovou roli digitální produktové pasy (DPP), protože poskytují detailní a blockchainem zabezpečené informace o dopadu produktů na životní prostředí, jejich složení a historii výroby. Od roku 2027 budou povinné pro průmyslové a elektrické baterie, přičemž další kategorie produktů, jako jsou textilie, je budou následovat do roku 2030.

AI pomůže s udržitelnými iniciativami tím, že optimalizuje spotřebu energie a minimalizuje odpad během výroby. Rok 2025 bude klíčový pro rozvoj cirkulární ekonomiky, protože výrobci budou chtít své udržitelné snahy urychlit.

4) Lokalizovaná výroba a odolnější dodavatelské řetězce

Celosvětové dodavatelské řetězce čelí stále větším výzvám kvůli geopolitické nestabilitě a extrémním meteorologickým podmínkám. Výsledkem je, že téměř polovina výrobců přechází na model lokalizované výroby.

Lokální automatizované výrobny závody v blízkosti hlavních odbytišť umožní výrobcům snížit náklady na dopravu, emise a rizika spojená s dlouhými dodavatelskými řetězci. Tyto závody se budou muset spoléhat na nejmodernější technologie, jako je aditivní výroba (3D tisk) a robotika, aby si zachovaly konkurenceschopnost a efektivitu.

Výzva k akci směrem k roku 2030

V roce 2025 se výrobci budou muset přizpůsobit, jinak riskují zastarání. Doba zrychleného vývoje a pocit naléhavosti přimějí výrobce, aby upřednostnili digitální transformaci, zavádění umělé inteligence a rozvoj pracovních sil, a získali tak významné výhody.

V odvětví, kde se všichni shodují, že přežití závisí na technologiích, je čas jednat. Rok 2025 bude pro tento sektor přelomový. Překonáním setrvačnosti, sladěním strategií a přijetím inovací mohou výrobci proměnit výzvy v příležitosti a dovést odvětví k odolné, udržitelné a prosperující budoucnosti.

Zdroj: www.ifs.com